1、制作模具：我們會根據(jù)圖紙對材料進行數(shù)控開模，材料主要使用木模、硅膠模、玻璃鋼模、泡沫模、蠟?zāi)?、石膏模等，各種模均具有不同用途和使用范圍，使用次數(shù)也根據(jù)模具材料的不同而有所不同。泡沫模具適于造型復(fù)雜的異形板。木模具適于一些規(guī)則造型。硅膠模具用于造型復(fù)雜，同時數(shù)量大的板塊。

　　2、模具噴漿：模具制造出來以后，制模部對模具進行澆鑄，等待材料干燥脫模。脫模時間約為15分鐘，所以GRG構(gòu)件的生產(chǎn)周期比較短，施工也非常便捷。噴漿主要分為，噴射工藝和預(yù)混工藝。噴射工藝是通過人工和機械將玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中。預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。

　　3、GRG構(gòu)件產(chǎn)品脫模養(yǎng)護：GRG構(gòu)件的養(yǎng)護很簡單，產(chǎn)品脫模后，保證情況下，置于陰涼通風(fēng)處一周，可達到產(chǎn)品的性能。

　　GRG構(gòu)件制作是這樣的一個流程：客戶給到廠家相關(guān)的GRG節(jié)點圖紙，由廠家深化設(shè)計師將圖紙深化后，和客戶確認GRG構(gòu)件數(shù)量和造型是否正確，待客戶確認清楚后就可以下單進行生產(chǎn)了，不過生產(chǎn)關(guān)鍵的就是制作相關(guān)模具，這個環(huán)節(jié)是關(guān)重要的，一定需要技術(shù)穩(wěn)當(dāng)?shù)娜诉M行制作和分塊。